Σύντομη ανάλυση του αντιδιαβρωτικού σχήματος μεταλλικής κατασκευής σταθμού ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτια περιοχή

Οι μεγάλοι θερμοηλεκτρικοί σταθμοί διαθέτουν μεγάλο αριθμό μεταλλικών κατασκευών (όπως χαλύβδινο πλαίσιο λέβητα, μεταλλική κατασκευή εγκαταστάσεων κ.λπ.) και εξοπλισμό, αγωγούς που βρίσκονται σε εξωτερικό χώρο. Η χαλύβδινη δομή έχει τα πλεονεκτήματα της ελαφριάς δομής και των καλών περιεκτικών μηχανικών ιδιοτήτων, αλλά ο χάλυβας που εκτίθεται στο περιβάλλον θα υποβληθεί σε διάφορες μορφές διάβρωσης, εάν δεν προστατευτεί ή απομονωθεί από συνθήκες διάβρωσης, η χαλύβδινη δομή θα οξειδωθεί σταδιακά και τελικά χάνουν την ικανότητα εργασίας. Για τους σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής που βρίσκονται σε παράκτιες περιοχές, λόγω των χαρακτηριστικών της υψηλής υγρασίας και της υψηλής θερμοκρασίας καθ' όλη τη διάρκεια του έτους, της υψηλής περιεκτικότητας σε αλάτι στην ατμόσφαιρα και του τοπικού περιβάλλοντος διάβρωσης του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής όπως ιπτάμενη τέφρα, διοξείδιο του θείου και συμπύκνωση ατμού , διάφοροι παράγοντες διάβρωσης πρέπει να ληφθούν πλήρως υπόψη για να σχεδιαστεί και να υιοθετηθεί ένα πιο κατάλληλο σχέδιο αντιδιαβρωτικής βαφής. Για να επιτύχετε μακροπρόθεσμη αντιδιαβρωτική δράση, μειώστε τον αριθμό επαναβαφής, παρατείνετε τον σκοπό της ζωής.

Σε αυτό το έγγραφο, ένας σταθμός ηλεκτροπαραγωγής υπό κατασκευή στη νοτιοανατολική παράκτια περιοχή δύο εκατομμύρια υπερκρίσιμου σκελετού κλιβάνου τύπου п ως αντικείμενο, απεικονίζει τις τρέχουσες σχετικά ώριμες πλούσιες σε ψευδάργυρο επιστρώσεις, αρχή προστασίας από ψευδάργυρο εν θερμώ, ψεκασμό ψυχρού ψευδαργύρου των τριών ειδών αντιδιαβρωτικού σχήματος και του κατάλληλου περιβάλλοντος, κατασκευή σχεδίου, αντιδιαβρωτική απόδοση, αισθητήρες και ενεργοποιητές, η παρακολούθηση του κόστους συντήρησης και του κύκλου ζωής κάνει μια ολοκληρωμένη σύγκριση μεταξύ τριών ειδών αντιδιαβρωτικών σχεδίων. σχέδιο προτάσεων.

Αρχές σχεδιασμού αντιδιαβρωτικής βαφής για ηλεκτροπαραγωγική μονάδα

Η ιδέα σχεδιασμού της χρήσης αντιδιαβρωτικής βαφής είναι γενικά σύμφωνα με το περιβάλλον διάβρωσης ή το μέσο, ​​οι συνθήκες επιφανειακής επεξεργασίας είναι διαφορετικές, χρησιμοποιώντας διαφορετικά συστατικά της επίστρωσης βαφής και σύμφωνα με τις απαιτήσεις ζωής προστασίας και τα τεχνικά και οικονομικά αποτελέσματα σύγκρισης, καθορίζουν το πάχος επίστρωσης του επένδυση. "Επιχρίσματα και βερνίκια -- Αντιδιαβρωτική προστασία χαλύβδινων κατασκευών με σύστημα προστατευτικής βαφής"), το ατμοσφαιρικό περιβάλλον του χώρου του έργου ταξινομείται ως κατηγορία C4. Σύμφωνα με την ανθεκτικότητα του χρώματος, η διάρκεια ζωής του χρώματος έχει τρία πρότυπα: βραχυπρόθεσμο, μεσοπρόθεσμο και μακροπρόθεσμο. Επί του παρόντος, η διάρκεια ζωής της βαφής των περισσότερων θερμοηλεκτρικών σταθμών είναι 10~15 χρόνια.

2. Σύντομη ανάλυση του αντιδιαβρωτικού σχεδίου του έργου

2.1 Ταξινόμηση αντιδιαβρωτικών συστημάτων

Η επίστρωση ή η επίστρωση είναι η πιο συχνά χρησιμοποιούμενη αντιδιαβρωτική μέθοδος. Με την επίστρωση του χάλυβα με ένα ορισμένο πάχος πυκνού υλικού, ο χάλυβας και το διαβρωτικό μέσο ή το διαβρωτικό περιβάλλον διαχωρίζονται, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο σκοπός της αντιδιαβρωτικής προστασίας. Παλαιότερα η βαφή χρησιμοποιούσε ως βασικές πρώτες ύλες ξηρό λάδι ή ημίξηρο λάδι και φυσική ρητίνη, γι' αυτό κοινώς αποκαλείται «μπογιά». Τα τρέχοντα κοινώς χρησιμοποιούμενα σχέδια αντιδιαβρωτικής βαφής περιλαμβάνουν κυρίως επίστρωση πλούσια σε ψευδάργυρο, γαλβανισμό εν θερμώ και ψευδάργυρο ψυχρού ψεκασμού.

2.2 Διάλυμα γαλβανισμού εν θερμώ

Ο γαλβανισμός εν θερμώ μπορεί να αποκτήσει πυκνό και παχύ προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου, το οποίο έχει καλή απόδοση προστασίας. Ωστόσο, η διαδικασία κατασκευής του γαλβανισμού εν θερμώ είναι αυστηρή. Στην πραγματική λειτουργία, εάν οι τεχνικές παράμετροι του γαλβανισμού εν θερμώ δεν ελέγχονται καλά, η διάρκεια ζωής αντιδιαβρωτικής προστασίας των εξαρτημάτων γαλβανισμού εν θερμώ θα επηρεαστεί σοβαρά. Επειδή ο όγκος είναι περιορισμένος και η θερμοκρασία των 400 ~ 500 â εμβάπτιση ψευδαργύρου, η χαλύβδινη δομή θα προκαλέσει αλλαγές θερμικής τάσης και ακόμη και θερμική παραμόρφωση, ειδικά για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς συγκόλληση, εξαρτήματα δομής κιβωτίων κ.λπ. Ταυτόχρονα, θερμή εμβάπτιση ο γαλβανισμός περιορίζεται από το μέγεθος του αυλακιού επιμετάλλωσης και της μεταφοράς, γεγονός που καθιστά την κατασκευή πολλών μεγάλων εξαρτημάτων πολύ άβολη. Επιπλέον, η ρύπανση της διεργασίας είναι μεγάλη, το κόστος επεξεργασίας των λυμάτων και των καυσαερίων είναι επίσης υψηλό. Όταν το στρώμα ψευδαργύρου καταναλώνεται για περίπου 15 χρόνια, δεν μπορεί να γαλβανιστεί εκ νέου και μπορεί μόνο να οξειδωθεί. Δεν υπάρχει άλλος τρόπος για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής της μεταλλικής κατασκευής.

Με βάση τους παραπάνω περιορισμούς, ο γαλβανισμός εν θερμώ χρησιμοποιείται ευρέως μόνο στις χαλύβδινες γρίλιες κυλιόμενων σκαλών πλατφόρμας σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής.

2.3 Σχέδιο επικάλυψης πλούσιο σε ψευδάργυρο

Επειδή τα πλούσια σε ψευδάργυρο αστάρια έχουν καλή λειτουργία θωράκισης, πολλά έργα χρησιμοποιούν εποξειδική βαφή πλούσια σε ψευδάργυρο ως χαλύβδινη κατασκευή εξωτερικού χώρου, βοηθητικά μηχανήματα και αστάρι σωληνώσεων. Η διαδικασία της επικάλυψης πλούσιας σε ψευδάργυρο θεωρείται γενικά ως ένα εποξειδικό αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο 50 ~ 75 μ.μ., δύο ενδιάμεσες βαφές εποξειδικού σιδήρου 100 ~ 200 μ. Στο υψηλό διαβρωτικό περιβάλλον των σταθμών παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας σε παράκτιες περιοχές, η περίοδος προστασίας των κοινών επιστρώσεων είναι σύντομη. Για παράδειγμα, η πρώτη φάση του έργου Guohua Ninghai Power Plant και η πρώτη φάση του έργου Guangdong Haimen Power Plant, μετά την ολοκλήρωση 2 έως 3 ετών θα εμφανιστεί μεγάλης κλίμακας σκουριά. Η αντιδιαβρωτική συντήρηση πρέπει να πραγματοποιείται πολλές φορές κατά τη διάρκεια ζωής της εγκατάστασης.

2.4 Σχέδιο ψυχρού ψεκασμού ψευδαργύρου

Ο ψευδάργυρος ψυχρού ψεκασμού είναι από καθαρότητα υψηλότερη από 99,995% με ψεκασμό εκχυλίζοντας σκόνη ψευδαργύρου, ειδικός παράγοντας σύντηξης προϊόντων ενός συστατικού, η επίστρωση ξηρού φιλμ περιέχει περισσότερο από 96% καθαρού ψευδαργύρου, ο συνδυασμός γαλβανισμένου εν θερμώ και ψευδάργυρου ψεκασμού ( αλουμίνιο) και πλούσιες επιστρώσεις ψευδάργυρου, τα πλεονεκτήματα της αρχής προστασίας παρόμοια με το γαλβανισμένο εν θερμώ, διπλή προστασία με καθοδική προστασία και προστασία φραγμού, Σε σύγκριση με το παραδοσιακό θερμό ψεκασμό ψευδάργυρου, ο ψευδάργυρος έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση.

Ο ρυθμός οξείδωσης του ψυχρού ψεκασμού ψευδάργυρου μειώνεται σημαντικά λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας. Η κατασκευή κρύου ψεκασμού κάνει τη θερμική διαστολή και ο ρυθμός οπών κρύας συστολής είναι επίσης πολύ χαμηλός, επομένως η απόδοση προστασίας από ψευδάργυρο με ψυχρό ψεκασμό είναι καλύτερη. Οι απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας ψευδάργυρου με ψυχρό ψεκασμό είναι σχετικά χαμηλές. Ο ψευδάργυρος με ψυχρό ψεκασμό μπορεί να εφαρμοστεί όχι μόνο στο εργαστήριο, αλλά και στο εργοτάξιο, χωρίς περιορισμό στο μέγεθος και το σχήμα του τεμαχίου. Τα προϊόντα ψυχρού ψεκασμού ψευδάργυρου δεν περιέχουν συστατικά βαρέων μετάλλων όπως μόλυβδο και χρώμιο και ο διαλύτης δεν περιέχει βενζόλιο, τολουόλιο, μεθυλαιθυλοκετόνη και άλλους οργανικούς διαλύτες, επομένως είναι ασφαλές και υγιεινό στη χρήση. Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα, η διαδικασία ψεκασμού με κρύο ψευδάργυρο χρησιμοποιείται ευρέως στη διαδικασία αντιδιαβρωτικής προστασίας της εξωτερικής χαλύβδινης κατασκευής σταθμών ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτιες περιοχές.

2.5 Σύγκριση αντιδιαβρωτικών σχημάτων

Η σύγκριση των αντιδιαβρωτικών σχημάτων που χρησιμοποιούνται συνήθως στους παραπάνω τρεις θερμοηλεκτρικούς σταθμούς παρουσιάζεται στον Πίνακα 1. Λαμβάνοντας δύο συνθήκες εργασίας και στη συνέχεια δουλεύοντας μαζί μας, για παράδειγμα, το χαλύβδινο πλαίσιο για τον κλίβανο στο εργοστάσιο παραγωγής ενέργειας στην παράκτια περιοχή, τα αποτελέσματα που προέκυψαν από τη διαβούλευση με τον κατασκευαστή αντιδιαβρωτικής επίστρωσης ήταν τα εξής: εάν υιοθετηθεί το σχέδιο επικάλυψης πλούσιο σε zn (χρησιμοποιώντας βαφή "Haihong Elder"), εφαρμόστηκε το αστάρι 65 μ¼ m, η τελική στρώση 80 μ¼ m και η μεσαία στρώση 180 μ¼ m, το κόστος υλικού ήταν περίπου 7 εκατομμύρια RMB. Εάν χρησιμοποιείται ψευδάργυρος ψυχρού ψεκασμού, το πάχος του ψευδάργυρου ψυχρού ψεκασμού είναι 180 μ¼ m (συμπεριλαμβανομένου του χρώματος στεγανοποίησης και της βαφής κορυφής), το κόστος των εγχώριων υλικών βαφής είναι περίπου 8 εκατομμύρια γιουάν και το κόστος της εισαγόμενης βαφής είναι περίπου 40 εκατομμύρια γιουάν. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το σύστημα ψυχρού ψεκασμού ψευδαργύρου μπορεί να διατηρηθεί ελεύθερο για 15 χρόνια, το σχέδιο επικάλυψης πλούσιο σε ψευδάργυρο πρέπει να βάφεται και να επισκευάζεται κάθε 5 έως 7 χρόνια και η συντήρηση είναι πιο δύσκολη. Το 15ετές οικονομικό όφελος από το σύστημα ψυχρού ψεκασμού ψευδάργυρου εξακολουθεί να είναι μεγαλύτερο από αυτό του συστήματος επικάλυψης πλούσιου σε ψευδάργυρο.

Από την παραπάνω ανάλυση και σύγκριση, μπορεί να φανεί ότι το σύστημα ψεκασμού ψυχρού ψευδαργύρου έχει τα πλεονεκτήματα της μακροχρόνιας αντιδιαβρωτικής προστασίας, της αποφυγής πολλαπλής συντήρησης, της καλής προσαρμοστικότητας στη διάβρωση, της βολικής κατασκευής και συντήρησης και του χαμηλού κόστους ζωής. Για μεγάλες κατασκευές από χάλυβα, όπως χαλύβδινο πλαίσιο λέβητα, αυτό το έγγραφο συνιστά το σύστημα αντιδιαβρωτικής ψεκασμού ψυχρού ψευδαργύρου.

3 συμπέρασμα

Λόγω των ιδιαίτερων περιβαλλοντικών και κλιματικών συνθηκών των σταθμών ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτιες περιοχές, προτείνεται να δοθεί προτεραιότητα στο αντιδιαβρωτικό σύστημα έγχυσης ψυχρού ψευδαργύρου για το χαλύβδινο πλαίσιο του εξωτερικού λέβητα και τη χαλύβδινη κατασκευή στην περιοχή του εργοστασίου. θα πρέπει να υιοθετηθεί το σχέδιο εμβάπτισης θερμού ψευδαργύρου για την πλάκα δικτύου της πλατφόρμας του σταθμού παραγωγής ενέργειας. Συνιστάται ο ιδιοκτήτης να προσέχει πολύ την τάση της επίστρωσης με ψεκασμό με ψυχρό ψευδάργυρο και να δίνει προτεραιότητα στο σχέδιο επικάλυψης ψευδαργύρου με ψυχρό ψεκασμό, εάν το κόστος είναι προσιτό και να εξετάζει το σχέδιο επικάλυψης πλούσιου σε ψευδάργυρο μόνο εάν η τιμή υπερβαίνει η αρχική εκτίμηση της επένδυσης είναι υπερβολική.