Σπίτι > Νέα > Νέα του κλάδου

Ανάλυση σχεδίου πρόληψης διάβρωσης χαλύβδινων κατασκευών σε παράκτια μονάδα παραγωγής ενέργειας

2022-10-13

Οι μεγάλοι θερμοηλεκτρικοί σταθμοί διαθέτουν μεγάλο αριθμό μεταλλικών κατασκευών (όπως χαλύβδινο πλαίσιο λέβητα, μεταλλική κατασκευή εγκαταστάσεων κ.λπ.) και εξοπλισμό, σωλήνες που βρίσκονται σε εξωτερικό χώρο. Η χαλύβδινη δομή έχει τα πλεονεκτήματα της ελαφριάς δομής και της καλής συνολικής μηχανικής απόδοσης, αλλά ο χάλυβας που εκτίθεται στο περιβάλλον θα υποβληθεί σε διάφορες μορφές διάβρωσης, εάν δεν προστατευτεί ή απομονωθεί συνθήκες διάβρωσης, η χαλύβδινη δομή θα οξειδωθεί σταδιακά και τελικά θα χάσει το ικανότητα εργασίας. Για το εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας που βρίσκεται στην παράκτια περιοχή της παραλίας, επειδή έχει τα χαρακτηριστικά της υψηλής υγρασίας, της υψηλής θερμοκρασίας, της υψηλής περιεκτικότητας σε αλάτι στην ατμόσφαιρα και του ίδιου του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής ιπτάμενη τέφρα, διοξείδιο του θείου, συμπύκνωση ατμού και άλλο τοπικό περιβάλλον διάβρωσης , πρέπει να εξετάσει πλήρως όλα τα είδη των παραγόντων διάβρωσης, ο σχεδιασμός ενός πιο κατάλληλου σχεδίου αντιδιαβρωτικής βαφής, Για να επιτευχθεί μακροπρόθεσμη διάβρωση, μείωση του αριθμού επαναβαφής, παράταση της διάρκειας ζωής του σκοπού.
Σε αυτό το έγγραφο, ένας σταθμός ηλεκτροπαραγωγής υπό κατασκευή στη νοτιοανατολική παράκτια περιοχή δύο εκατομμύρια υπερκρίσιμου σκελετού κλιβάνου τύπου п ως αντικείμενο, απεικονίζει τις τρέχουσες σχετικά ώριμες πλούσιες σε ψευδάργυρο επιστρώσεις, αρχή προστασίας από ψευδάργυρο εν θερμώ, ψεκασμό ψυχρού ψευδαργύρου των τριών ειδών αντιδιαβρωτικού σχήματος και του κατάλληλου περιβάλλοντος, κατασκευή σχεδίου, αντιδιαβρωτική απόδοση, αισθητήρες και ενεργοποιητές, η παρακολούθηση του κόστους συντήρησης και του κύκλου ζωής κάνει μια ολοκληρωμένη σύγκριση μεταξύ τριών ειδών αντιδιαβρωτικών σχεδίων. σχέδιο προτάσεων.
Αρχές σχεδιασμού αντιδιαβρωτικής βαφής για εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας
Η σχεδιαστική ιδέα της αντιδιαβρωτικής βαφής είναι γενικά σύμφωνα με το διαφορετικό περιβάλλον διάβρωσης ή μέσο, ​​τις συνθήκες επιφανειακής επεξεργασίας, τη χρήση διαφορετικών συστατικών επικαλύψεων βαφής και σύμφωνα με τις απαιτήσεις ζωής προστασίας και τα τεχνικά και οικονομικά αποτελέσματα σύγκρισης, για τον προσδιορισμό του πάχους της επίστρωσης. "Επιχρίσματα και βερνίκια - Προστασία από τη διάβρωση του συστήματος προστατευτικής βαφής σε μεταλλικές κατασκευές"), η ταξινόμηση ατμοσφαιρικού περιβάλλοντος αυτού του τεχνικού χώρου ανήκει στην κατηγορία C4. Σύμφωνα με την ανθεκτικότητα της επίστρωσης, η διάρκεια ζωής της επίστρωσης έχει βραχυπρόθεσμα, μεσοπρόθεσμα, μακροπρόθεσμα 3 πρότυπα, το μεγαλύτερο μέρος της τρέχουσας διάρκειας σχεδιασμού βαφής θερμοηλεκτρικού σταθμού για 10 ~ 15 χρόνια.
2. Σύντομη ανάλυση του αντιδιαβρωτικού σχεδίου του έργου
2.1 Ταξινόμηση αντιδιαβρωτικών συστημάτων
Η επίστρωση ή η επίστρωση είναι ο πιο συχνά χρησιμοποιούμενος αντιδιαβρωτικός τρόπος, με την επίστρωση του χάλυβα με ένα ορισμένο πάχος πυκνού υλικού, διαχωρισμένο από χάλυβα και διαβρωτικό μέσο ή διαβρωτικό περιβάλλον, έτσι ώστε να επιτευχθεί ο αντιδιαβρωτικός σκοπός. Η ΕΠΙΣΤΡΩΣΗ ΠΡΙΝ ΧΡΗΣΙΜΟΠΟΙΕΙ ΞΗΡΟ ΛΑΔΙΟ Ή ΜΙΣΟΞΗΡΟ ΛΑΔΙΟ ΚΑΙ ΦΥΣΙΚΗ ΡΗΤΙΝΗ ΩΣ ΚΥΡΙΑ ΠΡΩΤΗ ΥΛΗ, ΓΙΑΤΙ ΑΥΤΟ ΣΥΝΗΘΩΣ ΟΝΟΜΑΖΕΙ "ΒΑΦΗ". Επί του παρόντος, το ευρέως χρησιμοποιούμενο σχέδιο αντιδιαβρωτικής βαφής περιλαμβάνει κυρίως επίστρωση πλούσια σε ψευδάργυρο, γαλβανισμένο εν θερμώ, ψευδάργυρο ψεκασμού ψυχρού τριών ειδών.
2.2 Διάλυμα γαλβανισμού εν θερμώ
Το σύστημα γαλβανισμού εν θερμώ μπορεί να αποκτήσει πυκνό και παχύ προστατευτικό στρώμα ψευδαργύρου, καλύτερη απόδοση προστασίας. Ωστόσο, η διαδικασία κατασκευής του γαλβανισμένου εν θερμώ είναι αυστηρή. Στην πραγματική διαδικασία λειτουργίας, ο έλεγχος των τεχνικών παραμέτρων της διαδικασίας γαλβανισμένης εν θερμώ δεν είναι καλός, γεγονός που θα επηρεάσει σοβαρά τη διάρκεια ζωής αντιδιαβρωτικής προστασίας των εξαρτημάτων γαλβανισμένων εν θερμώ. Λόγω του περιορισμένου όγκου και της θερμοκρασίας 400 ~ 500 â εμβάπτισης ψευδαργύρου, η χαλύβδινη δομή θα παράγει αλλαγές θερμικής τάσης και ακόμη και θερμική παραμόρφωση, ειδικά για χαλύβδινους σωλήνες χωρίς ραφή, δομή κιβωτίου κ.λπ. Ταυτόχρονα, ο γαλβανισμός εν θερμώ περιορίζεται από το μέγεθος της δεξαμενής επιμετάλλωσης και τη μεταφορά, γεγονός που καθιστά την κατασκευή πολλών μεγάλων εξαρτημάτων πολύ άβολη. Επιπλέον, η διαδικασία είναι πιο ρυπογόνος και το κόστος επεξεργασίας των καυσαερίων είναι επίσης υψηλότερο. Όταν το στρώμα ψευδαργύρου καταναλώνεται για περίπου 15 χρόνια, δεν μπορεί να γαλβανιστεί εκ νέου, μπορεί να αφεθεί μόνο να οξειδωθεί, δεν υπάρχει κανένα άλλο μέσο για να διασφαλιστεί η διάρκεια ζωής της χαλύβδινης δομής.
Λόγω των παραπάνω περιορισμών, η διαδικασία γαλβανισμού εν θερμώ έχει χρησιμοποιηθεί ευρέως σε σταθμούς ηλεκτροπαραγωγής μόνο στο χαλύβδινο πλέγμα της κυλιόμενης σκάλας πλατφόρμας.
2.3 Σχέδιο επικάλυψης πλούσιο σε ψευδάργυρο
Επειδή τα PRIMER ΠΛΟΥΣΙΑ ΣΕ ΨΕΥΔΑΡΓΥΡΟ έχουν καλή λειτουργία θωράκισης, πολλά έργα χρησιμοποιούν χρώμα πλούσιο σε EPOXY ZINC ως αστάρι για χαλύβδινες κατασκευές εξωτερικού χώρου, βοηθητικούς κινητήρες και σωλήνες. Διαδικασία επίστρωσης πλούσια σε ψευδάργυρο γενικά σύμφωνα με ένα εποξειδικό αστάρι πλούσιο σε ψευδάργυρο 50 ~ 75 μ¼ m, δύο ενδιάμεσες βαφές εποξειδικού νέφους 100 ~ 200 μ¼ m, δύο βαφές πολυουρεθάνης 50 ~ 75 μ¼ μ., συνολικό πάχος ξηρής μεμβράνης 200 ~ 350 m. Σε συνθήκες περιβάλλοντος υψηλής διάβρωσης των σταθμών ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτιες περιοχές, η περίοδος προστασίας των συνηθισμένων επιστρώσεων είναι σύντομη. Για παράδειγμα, η πρώτη φάση του έργου του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής Guohua Ninghai και η πρώτη φάση του έργου του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής στο Guangdong Haimen, δύο έως τρία χρόνια μετά την ολοκλήρωση, εμφανίστηκε μεγάλη περιοχή σκουριάς. Η αντιδιαβρωτική συντήρηση πρέπει να εκτελείται πολλές φορές κατά τη διάρκεια του κύκλου ζωής του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής.
2.4 Ψεκασμός ψυχρού διαλύματος ψευδαργύρου
Ο ψευδάργυρος ψυχρού ψεκασμού είναι από καθαρότητα υψηλότερη από 99,995% με ψεκασμό εκχυλίζοντας σκόνη ψευδαργύρου, ειδικός παράγοντας σύντηξης προϊόντων ενός συστατικού, η επίστρωση ξηρού φιλμ περιέχει περισσότερο από 96% καθαρού ψευδαργύρου, ο συνδυασμός γαλβανισμένου εν θερμώ και ψευδάργυρου ψεκασμού ( αλουμίνιο) και πλούσιες επιστρώσεις ψευδάργυρου, τα πλεονεκτήματα της αρχής προστασίας παρόμοια με το γαλβανισμένο εν θερμώ, διπλή προστασία με καθοδική προστασία και προστασία φραγμού, Σε σύγκριση με το παραδοσιακό θερμό ψεκασμό ψευδάργυρου, ο ψευδάργυρος έχει καλύτερη αντοχή στη διάβρωση.
Λόγω της χαμηλής θερμοκρασίας επεξεργασίας, ο ρυθμός οξείδωσης του ψευδάργυρου ψυχρής έγχυσης μειώνεται σημαντικά. Η κατασκευή ψυχρής έγχυσης κάνει τον ρυθμό της θερμικής διαστολής και την ψυχρή συστολή είναι επίσης πολύ χαμηλός, επομένως η απόδοση προστασίας του ψευδάργυρου ψυχρής έγχυσης είναι καλύτερη. Οι απαιτήσεις επεξεργασίας επιφάνειας ψευδάργυρου με ψυχρό ψεκασμό είναι σχετικά χαμηλές. Ο ψευδάργυρος κρύου ψεκασμού μπορεί όχι μόνο να βαφτεί στο εργαστήριο, αλλά και στον τομέα της κατασκευής βαφής, χωρίς περιορισμούς μεγέθους και σχήματος τεμαχίου. Ψυχρά προϊόντα ψευδάργυρου ψεκασμού δεν περιέχουν μόλυβδο, χρώμιο και άλλα συστατικά βαρέων μετάλλων, οι διαλύτες δεν περιέχουν βενζόλιο, τολουόλιο, μεθυλαιθυλοκετόνη και άλλους οργανικούς διαλύτες, επομένως η χρήση ασφαλών και υγιεινών. Με βάση τα παραπάνω πλεονεκτήματα, η διαδικασία ψυχρής έγχυσης ψευδαργύρου χρησιμοποιείται ευρέως σε υπαίθρια διαδικασία αντιδιαβρωτικής κατασκευής από χάλυβα σταθμών ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτιες περιοχές.
2.5 Σύγκριση αντιδιαβρωτικών σχημάτων
Ο Πίνακας 1 δείχνει τη σύγκριση των παραπάνω τριών κοινώς χρησιμοποιούμενων αντιδιαβρωτικών σχημάτων σε θερμοηλεκτρικούς σταθμούς. Λαμβάνοντας ως παράδειγμα δύο χαλύβδινα κουφώματα п τύπου υπό κατασκευή σε εργοστάσιο παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας σε αυτήν την παράκτια περιοχή, μετά από διαβούλευση με κατασκευαστές αντιδιαβρωτικών επιστρώσεων, τα αποτελέσματα είναι τα εξής: εάν υιοθετηθεί σχέδιο επικάλυψης πλούσιου σε ψευδάργυρο (χρησιμοποιώντας το "Haihong Βαφή μάρκας Old Man"), με αστάρι 65 μ¼, τελική επίστρωση 80 μ¼ και ενδιάμεση βαφή 180 μ¼, το συνολικό κόστος υλικού είναι περίπου 7 εκατομμύρια γιουάν. Εάν υιοθετηθεί το σχέδιο ψυχρού ψεκασμού ψευδάργυρου, το πάχος του ψυχρού ψεκασμού ψευδάργυρου είναι 180 μ¼ m (συμπεριλαμβανομένου του στεγανοποιητικού χρώματος και της τελικής επίστρωσης), το κόστος χρήσης εγχώριων υλικών βαφής είναι περίπου 8 εκατομμύρια γιουάν και το κόστος χρήσης εισαγόμενης βαφής είναι περίπου 40 εκατομμύρια γιουάν. Λαμβάνοντας υπόψη ότι το σύστημα ψυχρού ψεκασμού ψευδαργύρου μπορεί να διατηρηθεί δωρεάν για 15 χρόνια, το σχέδιο βαφής πλούσιου σε ψευδάργυρο πρέπει να βάφεται και να επισκευάζεται κάθε 5 έως 7 χρόνια και η συντήρηση είναι πιο δύσκολη, το οικονομικό εισόδημα 15 ετών του κρύου Το σχέδιο με ψεκασμένο ψευδάργυρο εξακολουθεί να είναι μεγαλύτερο από αυτό του σχεδίου βαφής πλούσιου σε ψευδάργυρο.
Από την παραπάνω ανάλυση και σύγκριση, μπορεί να φανεί ότι το σύστημα ψυχρής ψεκασμού ψευδαργύρου έχει τα πλεονεκτήματα της μακροπρόθεσμης πρόληψης διάβρωσης, της αποφυγής πολλαπλών συντηρήσεων, της καλής προσαρμοστικότητας στη διάβρωση, της βολικής κατασκευής και συντήρησης και του χαμηλού κόστους ζωής. Για μεγάλες κατασκευές από χάλυβα, όπως χαλύβδινο πλαίσιο λέβητα, αυτό το έγγραφο προτείνει το σχέδιο πρόληψης διάβρωσης ψευδάργυρου με ψυχρό ψεκασμό.
3 συμπέρασμα

Λόγω των ειδικών περιβαλλοντικών και κλιματικών συνθηκών των σταθμών ηλεκτροπαραγωγής σε παράκτιες περιοχές, συνιστάται να δίνεται προτεραιότητα στο σύστημα πρόληψης διάβρωσης ψευδάργυρου με ψυχρό ψεκασμό για εξωτερικό χαλύβδινο σκελετό λέβητα και κατασκευή από χάλυβα εγκαταστάσεων, και το σχέδιο ψευδαργύρου εν θερμώ για την πλάκα πλέγματος πλατφόρμα σταθμού παραγωγής ενέργειας. Προτείνεται στους ιδιοκτήτες να δώσουν ιδιαίτερη προσοχή στην τάση της τιμής της επικάλυψης ψευδαργύρου με ψυχρό ψεκασμό, σε περίπτωση προσιτού κόστους, θα πρέπει να δοθεί προτεραιότητα στη χρήση του συστήματος ψυχρού ψεκασμού ψευδαργύρου, μόνο όταν η τιμή υπερβαίνει υπερβολικά την αρχική εκτίμηση της επένδυσης. εξετάστε το σχέδιο επικάλυψης πλούσιο σε ψευδάργυρο.







X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept